27.05.2022
Koartlyn hat it bedriuw it yntelliginte deteksjesysteem foar it earst tapast op 'e gatperfoarming fan transmissietoerkomponinten, troch masinefisy-hardware-apparatuer en oerienkommende stipesoftware te bouwen op 'e automatyske line fanhoeke stielen gat-ponsen.
It systeem ferstjoert en kontrolearret relevante gegevens en ôfbyldings yn realtime, ymplementearret online yntelliginte deteksje en diagnoaze, begeliedt de kwaliteit fan produktferwurking, en helpt by it realisearjen fan "yntelliginte deteksje".
Yn 'e ôfrûne jierren, mei de trochgeande ferbettering fan' e kwaliteit fan transmissietoerkomponinten troch klanten, is de hoemannichte gatponsen yn 'e ferwurking en produksje fan izeren toerkomponinten tige grut.
Om de ferwurkingsgrutte, posysje, kwantiteit, ensfh. fan 'e gatten te garandearjen, is it nedich om kwaliteitsynspekteurs te regeljen om kwaliteitsynspeksjes út te fieren tidens de produksje.
De op it stuit oannommen metoade foar hânmjittige stekproefynspeksje wurdt lykwols beynfloede troch de objektive omstannichheden fan 'e side en yndividuele subjektive faktoaren, en is gefoelich foar ferkearde ynskatting of miste ynspeksje tidens it ynspeksjeproses, en de ynstabiliteit, hege arbeidsyntensiteit, lege effisjinsje en hege arbeidskosten binne net befoarderlik foar it realisearjen fan komponintynspeksje fan hege kwaliteit. Dit systeem kin online monitoring, iere warskôging fan defekten en diagnoaze realisearje troch ynformaasje oer it perforearjen fan gatten te sammeljen en te analysearjen.
It systeem kin realtime en rappe deteksje realisearje fan wichtige dimensjes en hoemannichten gatten dy't makke binne yn toerkomponinten ûnder wurkomstannichheden, de deteksjegegevens fergelykje en ûnderskiede mei "standert" gegevens, en defekten op 'e tiid alarmearje om de krektens en effisjinsje fan 'e monitoring te garandearjen. Neffens foarriedige statistiken kin it online ynspeksjesysteem foldwaan oan 'e easken fan relevante noarmen foar de produksje fan izeren toer. Yn ferliking mei de tradisjonele manuele ynspeksjemetoade kin de ynspeksjekrektens mei 10% of mear ferbettere wurde, en de kosten fan it opnij bewurkjen of ferwurkjen fan defekten kinne mei sawat 250.000 yuan per jier per masine wurde fermindere.
It bedriuw sil trochgean mei it realisearjen fan yntelliginte transformaasje en digitale transformaasje-ynspanningen, yn oerienstimming mei "nije ynfrastruktuer" en nije fabryksbou, en online ynspeksjesystemen en produksjebehearsystemen befoarderje.
Pleatsingstiid: 27 maaie 2022