| Parameternamme | Ûnderdiel | Parameterwearde |
| Wurktafel | Lingte * breedte | 10000 × 1000 mm |
| T-sleufbreedte | 28mm | |
| Ofstân en oantal longitudinale T-sleuven | 140mm,7 stikken | |
| Stempo en nûmerfan ttransverse T-sleuf | 600mm,17 stikken | |
| Boarjenspindel | Nûmer | 2 |
| Spindelkonus | BT50 | |
| Maksimale boardiameter | Φ50mm | |
| Maksimale boardiepte | 160mm | |
| Spindelsnelheid (stapleaze frekwinsjekonverzje) | 50~2500r/min | |
| Maksimum koppel fan spindel (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
| Spindelmotorkrêft | 2×18.5kW | |
| Minimale ôfstân fan spilsintrumline oant wurkoerflak | 150mm | |
| Rotaasjebeweging fan 'e draaitafel (W-as) | Rotaasjehoek | ±15° |
| Motorkrêft | 2×1.5kW | |
| Komprimearre loft | Pdruk | ≥0.5 Mpa |
| Streame | ≥0,2 m3/min | |
| Ckoelsysteem | Koeling fan koelmiddel | 1 set |
| Koelmetoade | Iynterne koeling | |
| Maksimale koelmiddeldruk | 2 MPa | |
| Apparaat foar it fuortheljen fan chip | Kettingplaat chiptransportband | 2 sets |
| Hydraulysk systeem | Systeemdruk | 6 MPa |
| Motorkrêft fan hydraulyske pomp | 2,2 kW | |
| Elektrysk systeem | CNC-systeem | Siemens828D |
| KWANTITEIT | 2set | |
| Oantal CNC-assen | 2×5stik | |
| Posysjonearringsnauwkeurigens | X-as | 0,15 mm/totaallingte |
| Y-as | 0.05mm/totaallingte | |
| Z-as | 0.05mm/totaallingte |
1. Wurktafel
In spesjale efterplaat en befestiging wurde op 'e wurktafel fan dizze masine pleatst, en de te ferwurkjen rail wurdt op 'e spesjale efterplaat pleatst waans hichte oanpast is, en dan wurdt de rail mei in drukplaat strak troch in T-gleuf drukt.
2. Bêd
Tusken de twa presyzje lineêre rôljende gidspearen op it bêd is in hege-presyzje spiraalfoarmige rek ynstalleare en is in klembalke pleatst dy't brûkt wurdt troch it slútmeganisme. De X-as slideplaat wurdt oandreaun troch in servomotor, presyzjereduksje, tandwiel en rek. In hydraulyske slútsilinder is ynstalleare op 'e X-as slideplaat om de stabiliteit fan 'e ferwurking te garandearjen.
3. Draaitafel
De heftafel is foarsjoen fan in draaitafel mei in draaihoeke, en it draaisintrum fan 'e draaitafel is foarsjoen fan in hege-belaste tapse rollager, dy't fleksibel en betrouber is yn rotaasje. In beskermjende omslach is oan beide kanten fan 'e draaitafel ynstalleare, en in PVC sêfte boerd is oan 'e bûtenkant fan' e beskermjende omslach ynstalleare, en in boarstel is ynstalleare op it kontaktpunt fan 'e foarkant en it boppeste oerflak fan it hefplatfoarm om izervijlsel te blokkearjen.
4. Boarkrêftkop
In boarkop is ynstalleare op 'e Z-as slideplaat boppe de draaitafel. De boarkop brûkt in spindelfrekwinsjekonverzjemotor om de spindel troch in syngroane riemfertraging oan te driuwen. De boarkop brûkt de ynterne koelpresyzje-spindel fan Taiwan. Foarme spring automatysk broachingmeganisme, hydraulyske silinder om de boarkop los te meitsjen, it is tige handich om de arkhandgreep te ferfangen. De spindelmotor en it ein fan 'e spindel wurde beskerme troch in beskermjende omslach om te foarkommen dat it koelmiddel spat.
5. Chipferwidering en koeling
In keatlingplaattype spaantransportband is oan beide kanten tusken de wurkbank en it bêd pleatst. De izeren spaanen en koelmiddel dy't ûntsteane tidens de ferwurking kinne fia de spaantransportband yn 'e spaandoaze ôffierd wurde foar maklik skjinmeitsjen. De koelfloeistof streamt werom nei de wettertank oan 'e ûnderkant fan' e spaantransportband (ûnder de keatlingplaat). In filterapparaat is op 'e wettertank pleatst, en de koelfloeistof wurdt nei it filterjen werbrûkt.
6. Automatysk smeersysteem
Dizze masine is foarsjoen fan in automatysk smeerapparaat, dat automatysk alle lineêre rôljende gidspearen, kogelskroefpearen, tandheugelpearen en oare bewegingspearen kin smearje om de libbensdoer en ferwurkingskrektens fan 'e masine te garandearjen.
7. Hydraulysk systeem
It hydraulyske systeem leveret benammen in krêftboarne foar it fergrendelen fan 'e X-as, it fergrendelen fan 'e W-as (rotearjende as), en de ponssilinder.
8. Elektrysk systeem
Dizze masine bestiet út twa sets fan it Siemens 828D CNC-systeem en it Siemens servosysteem, ensfh., dy't oan beide kanten fan 'e wurkbank ferdield binne. Elke set kin ûnôfhinklik wurkje, en elke set systemen hat kanalen om it tsjinoerstelde systeem te kontrolearjen en ferwurking fan programma's út te fieren.
It Siemens 828D CNC-systeem hat hege iepenheid en fleksibiliteit, sterke systeemstabiliteit en betrouberens.
It systeem kin de sekundêre ûntwikkeling fan 'e brûkersynterface útfiere, kin de relevante ferwurkingsparameterynterface foar spesifike klanten ûntwikkelje, en werjaan yn it Sineesk, en de operaasje is ienfâldich en yntuïtyf.
| NEE. | Ûnderdiel | Merk | Oarsprong |
| 1 | Lineêr gidspear | HIWIN/YINTAI | Taiwan, Sina |
| 2 | CNC-systeem | Siemens | Dútslân |
| 3 | servomotor | Siemens | Dútslân |
| 4 | Hydraulyske fentyl | Justmarkor ATOS | Taiwan, Sina / Itaalje |
| 5 | Oaljepomp | Justmark | Taiwan, Sina |
| 6 | Tandwielen, rekken en reduksjegears | ATLANTA | Dútslân |
| 7 | Presyzje-spindel | KENTURN | Taiwan, Sina |
| 8 | Sintraal smeersysteem | HERG | Japan |
Opmerking: Boppesteande is ús standert leveransier. It is ûnder foarbehâld fan ferfanging troch komponinten fan deselde kwaliteit fan in oar merk as de boppesteande leveransier de komponinten net leverje kin yn gefal fan spesjale problemen.


Bedriuwsprofyl koart
Fabryksynformaasje
Jierlikse produksjekapasiteit
Hannelfeardigens 