Parameter namme | Ûnderdiel | Parameter wearde |
Wurktafel | Lengte * breedte | 10000 × 1000 mm |
T-slot breedte | 28mm | |
Spacing en oantal longitudinale T-slots | 140 mm,7 stik | |
Spacing en nûmerfan transverse T-slot | 600 mm,17 stik | |
Boarjenspindle | Nûmer | 2 |
Spindle taper | BT50 | |
Maksimum drilling diameter | Φ50 mm | |
Maksimum drilling djipte | 160 mm | |
Spilsnelheid (frekwinsjekonverzje stapleas) | 50~2500 r/min | |
Maksimum koppel fan spindle (n≤600 r/min) | 288/350 N*m | |
Spindle motor macht | 2×18,5 kW | |
Minimum ôfstân fan spindle sintrum line oan wurk oerflak | 150 mm | |
Rotary beweging fan de draaiskiif (W-as) | Rotaasje hoeke | ±15° |
Motor Power | 2×1,5 kW | |
Komprimearre loft | Pressure | ≥0.5 Mpa |
Streame | ≥0,2 m3/min | |
Cooling systeem | Coolant koeling | 1 set |
Cooling metoade | Iynterne koeling | |
Maksimum coolant druk | 2 mpa | |
Chip removal apparaat | Ketting plaat chip conveyor | 2 sets |
Hydraulic systeem | Systeem druk | 6 mpa |
Hydraulic pomp motor macht | 2,2 kW | |
Elektrysk systeem | CNC systeem | Siemens 828D |
QTY | 2set | |
Oantal CNC axis | 2x5stik | |
Positioning accuracy | X as | 0.15 mm/totaallingte |
Y as | 0.05 mm/totaallingte | |
Z as | 0.05 mm/totaallingte |
1. Wurktafel
In spesjale backing plaat en fixture wurde pleatst op 'e wurktafel fan dizze masine, en it spoar te ferwurkjen wurdt pleatst op' e spesjale backing plaat waans hichte is oanpast, en dan it spoar wurdt yndrukt strak mei in druk plaat troch in T-slot .
2. Bed
Tusken de twa presys lineêre rôljende gids pearen op it bêd, in hege-precision helical rack wurdt ynstallearre en in clamping bar brûkt troch it beskoatteljen meganisme wurdt regele.De slideplaat fan 'e X-as wurdt oandreaun troch in servomotor, presysreduksjer, gear en rek.In hydraulyske slutende silinder is ynstalleare op 'e X-as slide plaat om de stabiliteit fan ferwurking te garandearjen.
3. Turntable
De opheffentafel is foarsjoen fan in draaitafel mei in draaibare hoeke, en it draaiende sintrum fan 'e draaitafel is foarsjoen fan in hege lading tapered rollerlager, dat fleksibel en betrouber is yn rotaasje.In beskermjende omslach is ynstalleare oan beide kanten fan 'e draaitafel, en in PVC-sêfte boerd is ynstalleare oan' e bûtenkant fan 'e beskermjende omslach, en in boarst is ynstalleare op it kontaktpunt fan' e foarkant en it boppeste oerflak fan 'e opheffingsplatfoarm om te blokkearjen izeren filings.
4. Boarjen macht holle
In boarjen macht holle wurdt ynstallearre op de Z-as slide plaat boppe de draaiskiif.De boarkop brûkt in spindelfrekwinsjekonverzjemotor om de spil troch in syngroane riemfertraging te riden.De spindel foar boarkrêft brûkt de ynterne presyzjespindel foar koeling fan Taiwan.Foarmige spring automatysk broachmeganisme, hydraulyske silinder om de boarkop los te meitsjen, it is heul handich om de arkhandgreep te ferfangen.De spindelmotor en it ein fan 'e spil wurde beskerme troch in beskermjende omslach om te foarkommen dat de koelmiddel spat.
5. Chip fuortheljen en cooling
In ketting plaat type chip conveyor wurdt regele tusken de workbench en it bêd oan beide kanten.De izeren chips en koelmiddel generearre by ferwurking kinne wurde ôffierd yn 'e chip doaze fia de chip cunewalde foar maklik skjinmeitsjen.De koelvloeistof streamt werom nei de wettertank oan de ûnderkant fan de chiptransporteur (ûnder de kettingplaat).In filterapparaat wurdt regele op 'e wettertank, en de koelvloeistof wurdt recycled nei't se filtere binne.
6. Automatysk lubrication systeem
Dizze masine is foarsjoen fan in automatysk smeerapparaat, dat alle lineêre rôljende gidspearen, balskroefpearen, rack- en pinionpearen en oare bewegingsparren automatysk smearje kin om it libbenslibben en de krektens fan 'e masine te garandearjen.
7. Hydraulic systeem
It hydraulyske systeem leveret benammen krêftboarne foar X-as-beskoatteljen, W-as (draaiende as) beskoatteljen, en ponsylinder.
8. Elektrysk systeem
Dizze masine is gearstald út twa sets fan Siemens 828D CNC-systeem en Siemens servosysteem, ensfh., dy't oan beide kanten fan 'e wurkbank ferdield binne.Elke set kin selsstannich wurkje, en elke set fan systemen hat kanalen om it tsjinoerstelde systeem te kontrolearjen en ferwurking út te fieren.programma.
Siemens 828D CNC-systeem hat hege iepenheid en fleksibiliteit, sterke systeemstabiliteit en betrouberens.
It systeem kin de sekundêre ûntwikkeling fan 'e brûkersynterface útfiere, kin de relevante ferwurkingsparameterynterface ûntwikkelje foar spesifike klanten, en werjaan yn Sineesk, en de operaasje is ienfâldich en yntuïtyf.
NEE. | Ûnderdiel | Merk | Oarsprong |
1 | Lineêre gids pear | HIWIN/YINTAI | Taiwan, Sina |
2 | CNC systeem | Siemens | Dútslân |
3 | servo motor | Siemens | Dútslân |
4 | Hydraulyske klep | Justmarkor ATOS | Taiwan, Sina / Itaalje |
5 | Oaljepomp | Justmark | Taiwan, Sina |
6 | Gears, rekken en reduksjers | ATLANTA | Dútslân |
7 | Precision spindle | KENTURN | Taiwan, Sina |
8 | Centralized Lubrication System | HERG | Japan |
Opmerking: It boppesteande is ús standert leveransier.It is ûnder foarbehâld om te wurde ferfongen troch komponinten fan deselde kwaliteit fan in oar merk as de boppesteande leveransier de komponinten net kin leverje yn gefal fan in spesjale saak.
Company Koarte Profile Fabryk ynformaasje Jierlikse produksjekapasiteit Trade Mooglikheid