Rail grutte berik | Bottom breedte | 40~180 mm |
Rail hichte | 93~192 mm | |
Abdominal dikte | 12~44mm | |
Raillengte (nei seagen) | 6~25m | |
Material kwaliteit | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
Feed apparaat | Oantal feeding racks | 10 |
Oantal rails dat kin wurde pleatst | 12 | |
Maksimum snelheid fan laterale beweging | 8 m/min | |
Blanking apparaat | Oantal blanking racks | 9 |
Oantal rails dat kin wurde pleatst | 12 | |
Maksimum snelheid fan laterale beweging | 8 m/min | |
Bit | Diameter berik | φ 9,8~φ 37 (karbidbit) |
Lengte berik | 3D~4D | |
Diameter berik | >φ 37~φ 65 (gewoane hege snelheid stielen bit) | |
Ferwurkjen easken | Berik fan gat hichte | 35~100 mm |
Oantal gatten op elk spoar | 1-4 type | |
Mobile kolom(ynklusyf drill pin power box) | nûmer | 2 |
Spindle taper gat | BT50 | |
Spindelsnelheidsberik (stapleaze snelheidsregeling) | 10~3000 r/min | |
Spindle servo motor macht | 2×37 kW | |
Maksimum útfier koppel fan spindle | 470 Nm | |
Fertikale slideberoerte(Y-as) | ≥800 mm | |
Horizontale drilling feed stroke (Z-as) | ≥ 500 mm | |
Effektive ferwurkjen beroerte fan horizontale beweging fan ien kolom (x-as) | ≥25m | |
10. Maksimum beweging snelheid fan Y en Z assen | 12 m/min (servo snelheid regeljouwing) | |
Sugbeker grutte (L) × breed × (hege) | 250 × 200 × 120 mm (de lingte fan suction cup oan beide úteinen is 500mm, en ferfangbere magnetyske pad wurdt pleatst foar clamping yn rolling seksje) | |
Working suction | ≥250N/cm² | |
Silinderboring × trip | ≥Φ50×250mm | |
Single silinder thrust | ≥700 kg | |
Ferfier snelheid | ≤15 m/min | |
Drukke krêft | ≥1500 kg/set | |
De dikte is 20 mm.It kin brûkt wurde mei elektryske permaninte magneet sucker en kin wurde ferfongen | ||
Tool tydskrift | Kwantiteit | 2 sets (ien set foar elke kolom) |
Capasiteit | 4 | |
Chip fuortheljen en cooling | Chip conveyor type | Flat ketting |
Elektrysk systeem (2 sets) | CNCsysteem | Siemens 828D 2 sets |
OantalCNC assen | 8+2 | |
Tool cooling modus | Ynterne koeling, MQL mikro oalje mist koeling | |
Algemiene dimensje (L) × Wide × (heech) | Oer 65m × 9m × 3.5m |
1. De precision lineêre rôljende gids en hege presyzje oanstriid rack op 'e masine bed binne horizontaal arranzjearre.It rek wurdt ynstallearre tusken de twa gids rails, en de mobile kolom wurdt ynstallearre op de masine bed.
2. Der binne 8 CNC assen en 2 servo spindles yn de masine ark.Elke CNC-as wurdt begelaat troch presys lineêre rôljende gids.De x-as wurdt oandreaun troch AC servomotor troch presys ball screw.Dûbele nut pre-tightening struktuer wurdt brûkt yn de bal skroef, dat kin elimineren de axial werom klaring en ferminderjen de elastyske ferpleatsing feroarsake troch de axial krêft.Der is gjin klaring yn 'e beweging, en de host masine hat in aparte magnetyske raster hearsker detection systeem yn' e X- en Y-as beweging fan it bêd, dat kin soargje foar de posisjonearring krektens fan koördinearjen beweging;
3. De masine hat de funksje fan laser ein It sykjen en lokalisearjen fan de oarsprong, dat is handich foar arkferwurking en it ferbetterjen fan de ferwurkingseffisjinsje.De repeatability fan laser alignment apparaat is minder dan 0.2mm.It hat ek de funksje fan spoarlingte-deteksje, dy't beide einen fan it spoar troch de laser-switch kin ûntdekke, om de lingte fan it spoar te detektearjen.It kin de ynkommende materialen opnij kontrolearje en flaters ferminderje.
4. De boarring is in moulding ark.It boarjen en de foarkant ôfsnijen wurde yn ien kear foltôge.It ark is makke fan Transposition carbid blade, en de spil wurdt kuolle troch lucht mist.Der is in chamfering holle op 'e omkearde kant foar chamfering, en de chamfering ark is ek fan carbid blade type struktuer.Dit chamfering ark hat in grut chamfering berik en hoecht net te feroarjen it ark by it ferwurkjen.
5. Siemens 828d CNC-systeem wurdt brûkt yn it CNC-systeem, dat it boarproses yn echt tiid kontrolearje kin.It kin werkenne de twadiminsjonale koade en neame it ferwurkjen programma.
NEE. | Namme | Merk | Lân |
1 | CNCsysteem | Siemens | Dútslân |
2 | Servo motor en oandriuwing | Siemens | Dútslân |
3 | Spindle servo motor en oandriuwing | Siemens | Dútslân |
4 | Precision spindle | KENTURN | Taiwan, Sina |
5 | Ball screw pear | NEFF | Dútslân |
6 | Lineêre gids pear | HIWIN/PMI | Taiwan, Sina |
7 | Sleep ketting | IGUS/JIAJI | Dútslân / Sina |
8 | Magnetyske hearsker | SIKO | Dútslân |
9 | Precision reducer | APEX | Taiwan, Sina |
10 | Precision gear rack pear | APEX | Taiwan, Sina |
11 | Hydraulyske klep | ATOS | Itaalje |
12 | Oaljepomp | JUSTMARK | Taiwan, Sina |
13 | Low voltage elektryske komponinten | Schneider | Frankryk |
14 | Laser alignment apparaat | SIIK | Dútslân |
Opmerking: It boppesteande is ús standert leveransier.It is ûnder foarbehâld om te wurde ferfongen troch komponinten fan deselde kwaliteit fan in oar merk as de boppesteande leveransier de komponinten net kin leverje yn gefal fan in spesjale saak.
Company Koarte Profile Fabryk ynformaasje Jierlikse produksjekapasiteit Trade Mooglikheid