RDL25B-2 CNC-railboarmasine
| Berik fan railgrutte | Breedte ûnderkant | 40～180mm |
| Spoarhichte | 93～192mm | |
| Abdominale dikte | 12～44mm | |
| Raillengte (nei seagjen) | 6～25m | |
| Mmateriaalkwaliteit | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380～420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380～420 | |
| Fiedingsapparaat | Oantal fiedingsrekken | 10 |
| Oantal rails dat pleatst wurde kin | 12 | |
| Maksimale snelheid fan laterale beweging | 8 m / min | |
| Blanking-apparaat | Oantal blankingrekken | 9 |
| Oantal rails dat pleatst wurde kin | 12 | |
| Maksimale snelheid fan laterale beweging | 8 m / min | |
| Bit | Diameterberik | φ 9.8～φ 37 (karbideboar) |
| Lingteberik | 3D～4D | |
| Diameterberik | ＞φ 37～φ 65 (gewoane hege snelheid stielbit) | |
| Ferwurkingseasken | Berik fan gathichte | 35～100mm |
| Oantal gatten op elke rail | 1-4 typene | |
| Mobiele kolom(ynklusyf boarpen-stroomkast) | nûmer | 2 |
| Spindel taper gat | BT50 | |
| Spindelsnelheidsberik (stapleaze snelheidsregeling) | 10～3000r/min | |
| Spindel servo motorkrêft | 2×37kW | |
| Maksimum útfierkoppel fan spindel | 470Nm | |
| Fertikale slideberoerte(Y-as) | ≥800mm | |
| Horizontale boarringsfeedslag (Z-as) | ≥ 500mm | |
| Effektive masinearjende slag fan horizontale beweging fan ien kolom (x-as) | ≥25m | |
| 10. Maksimale bewegingssnelheid fan Y- en Z-assen | 12m / min (servosnelheidsregeling) | |
| Sûchnapgrutte (L) × breed × (heech) | 250 × 200 × 120 mm (de lingte fan 'e sûchnap oan beide úteinen is 500 mm, en in ferfangbere magnetyske pad is pleatst foar it klemmen yn 'e rôljende seksje) | |
| Wurkjende sûging | ≥250N/cm² | |
| Silinderboring × trip | ≥Φ50 × 250 mm | |
| Ien-silinder stuwkracht | ≥700 kg | |
| Transportsnelheid | ≤15m/min | |
| Drukkrêft | ≥1500Kg/set | |
| De dikte is 20 mm. It kin brûkt wurde mei in elektryske permaninte magneetsûger en kin ferfongen wurde | ||
| Arktydskrift | Kwantiteit | 2 sets (ien set foar elke kolom) |
| Ckapasiteit | 4 | |
| Chipferwidering en koeling | Type chiptransportband | Platte ketting |
| Elektrysk systeem (2 sets) | CNCsysteem | Siemens 828D 2 sets |
| Oantal fanCNC-assen | 8+2 | |
| Modus foar arkkoeling | Ynterne koeling, MQL mikro-oaljemistkoeling | |
| Totale ôfmjittings (L) × Breed × (heech) | Sawat 65m × 9m × 3,5m |
1. De presyzje lineêre rôljende gids en hege presyzje hellende rek op it masinebêd binne horizontaal pleatst. It rek is tusken de twa gidsrails ynstalleare, en de mobile kolom is op it masinebêd ynstalleare.
2. Der binne 8 CNC-assen en 2 servo-spindels yn 'e masine-ark. Elke CNC-as wurdt laat troch in presyzje lineêre rôljende gids. De x-as wurdt oandreaun troch in AC-servomotor fia in presyzje-kûgelskroef. Dûbele moer-foarspannende struktuer wurdt brûkt yn 'e kûgelskroef, wat de axiale efterútspeling kin eliminearje en de elastyske ferskowing feroarsake troch de axiale krêft kin ferminderje. Der is gjin speling yn 'e beweging, en de hostmasine hat in apart magnetysk rasterliniaaldeteksjesysteem yn 'e X- en Y-asbeweging fan it bêd, wat de posysjonearringskrektens fan koördinaatbeweging kin garandearje;
3. De masine hat de funksje fan laserúteinen dy't de oarsprong sykje en lokalisearje, wat handich is foar arkferwurking en de ferwurkingseffisjinsje ferbetteret. De werhelberens fan it laserútrjochtingsapparaat is minder as 0,2 mm. It hat ek de funksje fan raillengtedeteksje, dy't beide úteinen fan 'e rail kin detektearje fia de laserskeakel, om sa de lingte fan 'e rail te detektearjen. It kin de ynkommende materialen opnij kontrolearje en flaters ferminderje.
4. It boargereedschap is in foarmgereedschap. It boarjen en it foarste ôfkanten wurde tagelyk dien. It ark is makke fan in Transposition-karbidmes, en de spindel wurdt koele troch luchtnevel. Der is in ôfkantekop oan 'e efterkant foar it ôfkanten, en it ôfkantereedschap is ek fan in karbidmestype struktuer. Dit ôfkantereedschap hat in grut ôfkanteberik en hoecht it ark net te feroarjen tidens de ferwurking.
5. Yn it CNC-systeem wurdt it Siemens 828d CNC-systeem brûkt, dat it boarproses yn realtime kontrolearje kin. It kin de twadiminsjonale koade werkenne en it ferwurkingsprogramma oproppe.
| NEE. | Namme | Merk | Lân |
| 1 | CNCsysteem | Siemens | Dútslân |
| 2 | Servomotor en oandriuwing | Siemens | Dútslân |
| 3 | Spindel servomotor en oandriuwing | Siemens | Dútslân |
| 4 | Presyzje-spindel | KENTURN | Taiwan, Sina |
| 5 | Kogelskroefpear | NEFF | Dútslân |
| 6 | Lineêr gidspear | HIWIN/PMI | Taiwan, Sina |
| 7 | Sleepketting | IGUS/JIAJI | Dútslân / Sina |
| 8 | Magnetyske liniaal | SIKO | Dútslân |
| 9 | Presyzjereduksje | APEX | Taiwan, Sina |
| 10 | Presyzje-tandwielrekpear | APEX | Taiwan, Sina |
| 11 | Hydraulyske fentyl | ATOS | Itaalje |
| 12 | Oaljepomp | JUSTMARK | Taiwan, Sina |
| 13 | Elektryske komponinten mei lege spanning | Schneider | Frankryk |
| 14 | Laser-útrjochtingsapparaat | SIIK | Dútslân |
Opmerking: Boppesteande is ús standert leveransier. It is ûnder foarbehâld fan ferfanging troch komponinten fan deselde kwaliteit fan in oar merk as de boppesteande leveransier de komponinten net leverje kin yn gefal fan spesjale problemen.
Bedriuwsprofyl koart 
Fabryksynformaasje 
Jierlikse produksjekapasiteit 
Hannelfeardigens 
