S8F Frame dûbele spindel CNC-boarmasine
| Parameternamme | Ienheid | Parameterwearde | ||
| Frameprosesparameters | Materiaal | Waarm rôle stiel 16MnL | ||
| Maksimale treksterkte | MPa | 1000 | ||
| Opbringststerkte | MPa | 700 | ||
| Maksimale boardikte | mm | 40(Mearlaachsboerd） | ||
| Ferwurking fan beroerte | as | mm | 1600 | |
| Y-as | mm | 1200 | ||
| Mobiele sydklemming | as | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Boarspindel | kwantiteit | stik | 2 | |
| Spindelkonus | BT40 | |||
| Berik fan boardiameter | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimale boarôfstân fan dûbele krêftkoppen tagelyk | mm | 295 | ||
| Feedslag | mm | 450 | ||
| Rotaasjesnelheid | r/min | 50~2000(Servo staploos） | ||
| Feedrate | mm /min | 0~8300 (Servo staploos) | ||
| Spindel servo motorkrêft | kW | 2×7.5 | ||
| Spindel nominaal koppel | Nm | 150 | ||
| Spindelkoppel | Nm | 200 | ||
| Maksimale spindelfeedkrêft | N | 7500 | ||
| Arktydskrift | KWANTITEIT | stik | 2 | |
| Hantelje foarm | BT40 (Mei gewoane taper shank spiraalboar) | |||
| Kapasiteit fan arkmagazyn | stik | 2×4 | ||
| CNC-systeem | Ckontrôlemetoade | Siemens 840D SL CNC-systeem | ||
| Oantal CNC-assen | stik | 7+2 | ||
| Servomotorkrêft | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Y-as | 2x3.1 | |||
| Z-as | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Hydraulysk systeem | Systeem wurkdruk | MPa | 2~7 | |
| koelsysteem | Ckoelmetoade | Aerosol koelmetoade | ||
1. De haadmasine omfettet benammen in bêd, in bewegende portaal, in boarkrêftkop (2) (foar it boarjen fan hege snelheidsstielspiraalboarren), in arkwikselmeganisme (2), in posysjonearrings-, klem- en deteksjemeganisme, en in fiedingswein (2 A), in avansearre koelsysteem, in hydraulysk systeem, in CNC-systeem, in beskermjende omslach en oare ûnderdielen.
2. De masine oannimt de foarm fan fêst bêd en beweechbere gantry.
3. De horizontale Y-as en fertikale Z-as fan 'e twa boarkoppen bewege ûnôfhinklik. De Y-asbeweging fan elke oandriuwkop wurdt oandreaun troch in apart skroefpear, dat de sintrumline fan it materiaal kin oerstekke; elke CNC-as wurdt laat troch in lineêre rôljende gids. AC-servomotor + kogelskroefoandriuwing. De oandriuwkop hat in anty-botsingsûntwerp om te foarkommen dat de oandriuwkop botst tidens automatyske operaasje.
4. De boarkop brûkt in ymportearre presyzjespindel foar it ferwurkingssintrum; it is foarsjoen fan in BT40-tapsgat, wêrtroch it ark maklik te feroarjen is en ferskate boarren fêstklemme wurde kinne; de spindel wurdt oandreaun troch in servo-spindelmotor, dy't kin foldwaan oan 'e easken fan ferskate snelheden en arkwikselfunksjes.
5. Om te foldwaan oan de ferwurking fan ferskate iepeningen, is de masine foarsjoen fan ynline arkmagazynen (2), en twa krêftkoppen kinne automatyske arkwikseling realisearje.
6. De masine hat in ûnôfhinklik automatysk deteksjeapparaat, dat automatysk de breedte fan it materiaal kin detektearje en it werom nei it CNC-systeem kin fiede.
7. Elke kant fan it masinebêd is foarsjoen fan in set laserôfstimming foar rûge posysjonearring fan it frame.
9. De masine is foarsjoen fan in hydraulysk systeem, dat benammen brûkt wurdt foar it posysjonearjen en klemmen fan materiaal.
10. De masine is foarsjoen fan in aerosolkoelsysteem foar it boarjen en koeljen fan materiaal.
11. De masineportaalbalke is foarsjoen fan in beskermjende omslach fan it oargeltype, en de bêdrail is foarsjoen fan in beskermjende omslach fan it teleskopyske stielen plaattype.
12. De masine brûkt it Siemens 840D SL numerike kontrôlesysteem, dat automatyske CAD-programmearring realisearje kin en de funksje fan laachherkenning hat. It systeem kin automatysk de wurkôfstân bepale neffens de arklingte (hânmjittige ynfier) en de hichte fan it frame, oer it algemien 5 mm, en de wearde dêrfan kin ynsteld wurde neffens easken.
13. De masine is foarsjoen fan in scansysteem foar lineêre streepjeskoades (iendiminsjonale streepjeskoade, CODE-128 kodearringsstandert), dat automatysk it ferwurkingsprogramma opropt troch de lineêre streepjeskoade fan it frame te scannen mei in handheld draadloze scanner.
14. De masine hat de tellefunksje fan it automatysk opbouwen fan it oantal boarringsgatten en it oantal ferwurke materiaal, en kin net wiske wurde; derneist hat it in produksjetelfunksje, dy't it oantal materiaal dat troch elk ferwurkingsprogramma ferwurke is, kin opnimme, en kin opfrege en wiske wurde.
| NEE. | Ûnderdiel | merk | Oarsprong |
| 1 | Lineêre gidsen | HIWIN/PMI | Taiwan, Sina |
| 2 | Presyzje-spindel | Kenturn | Taiwan, Sina |
| 3 | Lineêr barcode-scanningsysteem | SYMBOAL | Amearika |
| 4 | CNC-systeem | Siemens 840D SL | Dútslân |
| 5 | Servomotor | Siemens | Dútslân |
| 6 | Spindel servomotor | Siemens | Dútslân |
| 7 | Wichtichste hydraulyske ûnderdielen | ATOS | Itaalje |
| 8 | Sleepketting | Misumi | Dútslân |
| 9 | Elektryske komponinten mei lege spanning | Schneider | Frankryk |
| 10 | Krêft | Siemens | Dútslân |
Bedriuwsprofyl koart 
Fabryksynformaasje 
Jierlikse produksjekapasiteit 
Hannelfeardigens 
